重慶雕塑介紹：您知道鍛銅與鑄銅工藝的區別嗎？

　　鍛造銅是一種不同于鑄造銅的工藝。它是在銅板上制作的。利用銅板加熱后變軟，錘打后變硬的特性，重復這一過程，Z終制成藝術品或其他日用、工業用品。隨著人們生活水平和審美情趣的提高，傳統的鍛銅工藝受到越來越多的設計師和大眾的喜愛，尤其是在工藝美術領域。
　　火、錘和鑿是鍛造銅的三大要素。小型鍛銅作品或大型浮雕局部加工可采用氧氣和乙炔產生的高溫加熱，大型作品需在火上鼓風加熱。加熱相對容易。加熱后的銅板要用皮錘敲平。
　　將適當比例的松香、泥土等原料在容器中融化，倒入四周有3-5厘米高邊緣的工作臺中，固定加熱后的銅板。這種方法比原來的沙袋法更牢固，有很好的錘感。錘和鑿的使用是整個銅鍛造過程的關鍵，這也是為什么“鍛銅”又叫“鑿銅”。
　　每個銅鍛造大師手里都有幾百把鑿子。用這些鏨子在銅板上勾勒出高低起伏的輪廓，叫做“路由”。要根據圖紙快速準確的走線，尤其是一些關鍵部位，比如人物的五官，需要好幾年的時間。大型的銅鍛造作品需要眾多銅鍛造工匠的合作和集體創作。有些工藝流程需要匠人的配合非常默契。比如有時候要掛銅板，銅鍛師傅們同時在銅板兩面作業，讓每一條高低線都好。后期作品焊接組裝，打磨刨平，或者做舊著色處理，一件作品就可以完成了。
　　一，泥塑
　　二，制作石膏研磨工具，將混合了水的石膏包裹在粘土表面。
　　三、制作樹脂原型(簡稱pe，石膏模具制作完成后，即可澆注雕塑原型的樹脂胚)
　　第四步，修整樹脂胚。
　　Z后對胚體表面進行拋光，并對紋理效果進行處理和調整。
　　第五，制作硅膠模具。
　　修整后的樹脂坯再次被制成硅樹脂模具。
　　六、制作石蠟原型
　　重新制作的硅膠模具完整無損。在壓力下將加熱和熔化的石蠟注入硅樹脂模具中，制成蠟胚，這是要生產的產品的真實形狀的復制品。
　　七、石蠟原型整理
　　從硅膠模具中澆注脫模的石蠟原型有模紋，表面有一點損傷，所以石蠟原型需要在第三道工序中對樹脂原型進行修整，這是一個非常重要的環節，所以該環節直接影響產品的Z終形狀和表面效果。
　　八、砂型(陶瓷型殼)制作
　　將幾個蠟胚組合成一個樹串，多次反復侵入泥(或石漿)中，外層嵌入潤濕，將陶瓷殼做成9mm(5-7層)厚，然后將樹串放入140-160攝氏度高溫的烘箱或高壓蒸鍋中溶解蠟胚，直至形成空心陶瓷殼。
　　九、選角
　　根據不同的合金材料，將前道工序的空心陶瓷殼放入燒結爐中在1000-1150℃下燒結，立即將銅液澆注到陶瓷殼中，冷卻后打碎外層陶瓷殼，取出銅制品毛坯。
　　十、產品鑄造精加工
　　對鑄銅產品進行噴砂清理，并進行切割、淹沒、熱處理、整形、加工、拋光等Z終處理。
　　XI。表面效應和保護
　　將展示我們看到的精美的青銅雕刻和手工藝品。